工業(yè)窯爐煙氣脫硫脫硝一體化技術(shù)簡介
工業(yè)窯爐燃料燃燒過程會排放含有SO2、氮氧化物(NOX)等酸性氣體，是大氣污染的主要成分。清潔生產(chǎn)既是一項重大的政治任務，也是貫徹“以人為本、綠色低碳、可持續(xù)發(fā)展”理念，創(chuàng)建一流企業(yè)的本質(zhì)要求，更是現(xiàn)代企業(yè)所必須履行的社會責任。為積極響應國家“綠色、低碳、環(huán)保”，以及“建設(shè)環(huán)保型現(xiàn)代化型企業(yè)”的要求，我公司積極推進煙氣脫硫脫硝一體化技術(shù)項目的研發(fā)設(shè)計工作。
國內(nèi)工業(yè)窯爐煙氣脫硫技術(shù)種類繁多，具有代表性的有石灰石—石膏法、旋轉(zhuǎn)噴霧干燥法、簡易濕法、濕式氨法、電子束法等。而對脫硝，多采用低NOX燃燒技術(shù)，國外則應用選擇性催化還原(SCR)技術(shù)相對較多。目前采用的脫硫脫硝單獨處理的技術(shù)存在不少問題。如石灰石—石膏法脫硫率只有90％，生成的大量硫酸鹽難于處理；SCR法以NH3為還原氣，存在運輸困難、二次污染及工藝復雜等問題。因此，怎樣保留甚至提升單一脫硫脫氮技術(shù)的優(yōu)點并開發(fā)能同時脫硫脫硝的技術(shù)即脫硫脫硝一體化技術(shù)成為近年來研究的熱點。煙氣脫硫脫硝一體化技術(shù)是在工業(yè)窯爐煙氣脫硫技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。與單獨的脫硫或脫硝工藝相比，在一個系統(tǒng)內(nèi)同時脫硫脫氮的工藝具有優(yōu)越性，可以減少系統(tǒng)復雜性、提高運行性能以及降低運行成本。迄今為止,達到工業(yè)應用規(guī)模一體化的技術(shù)主要有炭基材料法、臭氧氧化法、電子束照射法、脈沖電暈法、金屬氧化物催化法等。
從近幾年煙氣治理的趨勢看，同時脫硫脫硝甚至脫碳(CO2)及重金屬(Hg、Pb等)的聯(lián)合處理工藝深受重視。隨著科學技術(shù)的發(fā)展，大量新的工程理論及技術(shù)被引入煙氣治理領(lǐng)域。如高效液相催化氧化法、電化學法、膜分離技術(shù)以及氣體液化技術(shù)等，這些新技術(shù)、新觀念的引入，必定促進技術(shù)成熟、工藝可行的新型煙氣治理技術(shù)不斷涌現(xiàn)，我公司依托中科院工程過程研究所，共同研發(fā)設(shè)計的 《氫氧化鎂濕法脫硫脫硝一體化系統(tǒng)》取得很大的進展。